PVCフリーフォームボードの製造工程

PVCの製造プロセスは複雑ではありません。通常の生産ラインは、圧延機、印刷機、バックコート機、断裁機などで構成されています。主に圧延機の直接撹拌、ローラーの回転、高温圧延により、わずか{{0}}.3mm～0.7mmの薄膜を製造します。同時に印刷機でフィルムの表面に色を印刷し、バックコート機でフィルムの裏面にバックコート層を貼り付けます。このバックコーティング層を過小評価しないでください。これは、PVC フィルムの高品質な性能を保証する重要な要素です。バックコーティングは特殊な材料で構成されており、高エネルギー親和剤です。この裏面コーティング層のおかげで、10 年または 15 年も接着剤が剥がれることなく、PVC フィルムが中密度ボードまたは他のボードとしっかりと一体化することができます。通常のマスク塗布の最大の問題は、フィルムの剥がれの問題を解決できないことです。製造プロセス全体が高温（圧延機内で最高220℃）で行われるため、PVCフィルムは高い耐光性と耐火性を備え、PVCフィルムの高品質が保証されます。もちろん、これには高度な生産機械が必要です。通常、生産ラインの生産設備一式のコストは約 3,900 万マルク、これは約 1 億 6,000 万元に相当します。一方、PVCフィルムの製造プロセスは非常に単純であり、機械の生産量も大きくなります。したがって、全体として、PVC は実際には低入力、高出力の製品です。